微波加热高温炉,中晟防泄漏技术,保障安全水平高

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1、微波快速加热原理

 该微波技术是通过电磁波由介质材料在微波高频电磁场作用下，极性分子产生激烈的磨擦而生热。通过物料自身吸收微波热能而从内部生起热能升温，使物体本身成为发热体。微波加热与常规加热正好升温方式属于非接触式内部加热方式，通过穿透辐射电场直接作用物料自身整体发热，微波加热是物料自身整体发热，不需要热传导。而传统加热方式是采用热辐射、对流、热传导，被加热物按由外向内的方向传热，热损高、热效低、升温时过长,物体中心传热受阻，易出现外焦内冷现象，后端工艺尾气处理量大，窑炉基础工程大，生产环境粗放,设备要定期清炉，停机检修频繁,检修维护耗时费力。

2、微波高温炉设备基本结构组成：

主要包括进料部分、进料腔体、微波抑制器、微波升温和保温区、缓冷区、急冷区、出料段、炉管系统、保温系统、冷却水系统、微波源系统、气氛系统、风冷系统、抽风系统、电控系统、温控系统、机架护罩、外循环回板线及窑具等组成。

3、微波能应用技术的特点

微波加热为内外整体同步加热，与常规外部加热方法（传导、对流、辐射）相比，具有加热均匀、能量损耗小、选择性加热、加热时效高等优点。

（1）高质：通过均匀穿透的能量作用而大幅提高加工材料的品质。如采用微波高温合成技术可生产出世界上高质的新晶型材料、动力电池材料、氮化铁合金材料；

（2）高效：通过整体同步的能量作用而大幅缩短材料的加热或加工时间，提高加热或加工效率数倍乃至数百倍。如采用微波烧结技术生产氮化硅锰，效率提高20倍，生产成本降低70%；

（3）节能：因材料的加热或加工时效高而明显节能，通常较常规电加热窑炉可省电50%以上，如烧制氮化硅锰可节电80％左右；

（4）改性：因微波加热存在非热催化效应，颠覆部分传统产品烧结工艺，如人造金刚石石墨+触媒由原来真空状态下纯氢气烧结改变为常压状态下氮气烧结，大大降成本和提高设备使用的安全性；微波裂解生物质、结构垃圾、化工固废危废就是利用微波的催化效应和选择性加热特性，使有机质在无氧环境下吸收微波自身发热时激发其放热反应，从而使其能低温碳化并裂解，不仅节能高效减少排放。

（5）环保：微波能系由电能转换生成，安全易控，清洁卫生。如以微波窑炉取代电阻炉合成钒氮合金，是在密闭的氮化环境中进行，有效避免了有毒气体和高温作业对操作人员的伤害；微波处理矿石、尾矿、矿渣可减少CO2排放78%

4、实力微波设备生产厂家简介

 湖南中晟经过十多年的研发与应用，实践表明中晟微波高温段微波窑炉设备应用走在业内前沿，中晟完全拥有自主知识产权及专有核心技术：“工业微波/电混合高温加热窑炉技术”于2012年3月通过由湖南科学技术厅组织的技术成果鉴定会，对该技术由来自能源、新材料、电子信息、热能工程、自动控制、冶金及耐火材料等7位专审组成的科技成果鉴定，并得出了“该成果技术居国内前沿水平”的

2012年3月6日在公司现场由“工业微波/电混合高温加热窑炉技术”而产生的“RWEG微波(电热)高温推板窑、RWET微波(电热)高温辊道窑、RWS微波多功能实验炉”三项产品成功通过由湖南经信委与湖南资源综合利用协会组织的产品鉴定会，与会专审一致认为该三项产品技术达到国内前沿水平。公司的微波高温工业窑炉现已列入国家发改委2013年国加重点节能技术推广目录（第五批），2013年公司微波技术获岳阳市科技成果二等奖。

中晟在微波从低温干燥至高温煅烧都有许多成功案例。公司的微波干燥线、微波实验炉、微波高温钟罩窑、微波高温推板窑、微波高温辊道窑、微波热裂解窑等产品都具备成功应用案例。

中晟生产的微波高温设备适应工业生产中连续运行，稳定生产，装备耐久的要求，特配置1.5KW工业级微波源，且功率连续可调，确保炉腔温度均匀，可调，可控。确保24小时不间断使用.

   微波防泄漏装置安全水平: 采用裂缝天线馈能,有效防止微波泄漏，确保微波场均匀且微波反射不对磁控管产生损害,确保磁控管能24小时不停机使用,使用寿命长(影响磁控管的寿命一般是微波反射功率和冷却方式),可以在不停机情况下更换易损件(磁控管)而不产生微波泄漏。一般厂家采用微波直接馈能方式，很难微波腔体物料温度的均匀，且也不能做到磁控管的不停机在线更换。中晟微波泄漏量不大于1mW/cm2(标准微波泄漏量不大于5mW/cm2),生产安全性提高，而其他厂家一般只能达到国标要求。

5、服务事项:技术交流/小量试样/来访/设备订购

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工厂地址：湖南省岳阳市经济开发区新园路18号联东U谷二期